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??破碎機機架是破碎機的重要組成部分,而它的性能也將直接影響到破碎機的使用壽命以及效率等。在通常情況下,我們需要對破碎機以及破碎機機架進行及時的檢修,檢修方式如下:??1、破碎機主軸承溫度過高,可能是潤滑油不足、潤滑油污染或軸承損壞,可根據(jù)相應(yīng)的原因進行處理。??2、破碎機機體內(nèi)出現(xiàn)異常聲響,很可能是堅硬物體(如錘頭、鐵器)落入機體內(nèi),應(yīng)...
??實際生產(chǎn)中,大型鑄鋼件經(jīng)常要用到補澆工藝,特別是在熔煉能力不夠的情況下經(jīng)常用到補澆或多次澆注工藝。由于鑄鋼的收縮率相對較大,大型鑄鋼件的總重量很大,在澆注后,鑄鋼件冒口在凝固前期由于鋼液的凝固收縮,冒口上表面會快速地收縮下陷。為提高冒口的補縮能力,在冒口還未完全凝固時再次注入高溫鋼液的工藝,稱為補澆、也叫點澆。補澆的目的主要有兩個:?...
??正確使用與維護破碎機鑄件,對提高處理能力、延長其使用壽命是很重要的,也是安全生產(chǎn)所必需的。因此,在使用和維護時應(yīng)注意以下幾點:??(1)開車前,應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況、各軸承的潤滑情況及皮帶的松緊,無誤后方可開機。對破碎機鑄件要檢查齒輪和齒輥的磨損情況。??(2)破碎機鑄件必須空載啟動,進入正常運轉(zhuǎn)2~3min后若沒有異常雜音才...
??鑄鋼件裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋。它們都是由于液態(tài)鋼在高溫下收縮變形受阻而形成的。鑄件冷卻收縮受阻后產(chǎn)生應(yīng)力,當應(yīng)力超過了鋼液在該溫度下的強度或塑性極限時,便生成裂紋。鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有以下幾種:??(1)硫、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋;??(2)鋼中的夾雜物與偏析容易形成應(yīng)力集中;??(3)鋼液的線收縮越大,熱裂紋傾向越大;...
??磨損是耐磨鑄鋼件最主要的失效方式,特別是在磨料磨損工況,因磨料等工況因素的強烈影響,耐磨鑄鋼材料逐漸流失而最終失效。??耐磨鑄鋼件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言,希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好的耐磨性。須特別說明,此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越...
??支撐座專用組對夾具在使用中應(yīng)注意下列幾項:??(1)放置支撐座專用組對夾具時應(yīng)輕穩(wěn)。??(2)調(diào)整專用組對夾具內(nèi)側(cè)定位擋與側(cè)架導框內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)間隙差不大于0.5mm,調(diào)整合格后轉(zhuǎn)動專用組對夾具的絲杠使夾具與側(cè)架夾緊。??(3)放上支撐座和保持環(huán),穿人定位塊,調(diào)整支撐座與側(cè)架的組對間隙不大于2mm,并保持環(huán)與支撐座接觸面的間隙不大于0....
??鑄鋼件被鋼液充滿后停止?jié)沧ⅲ颓粌?nèi)鋼液隨著溫度不斷下降發(fā)生體積收縮。鑄件在液態(tài)下和凝固期收縮得不到補償時,就會在鑄件內(nèi)形成縮孔。縮孔是由于鑄件收縮而造成的鑄件內(nèi)部的孔洞。它產(chǎn)生在鑄件最后凝固的位置。容積大而集中的孔洞稱為集中縮孔,或簡稱為“縮孔”;細小而分散的孔洞稱為分散性縮孔,簡稱為“縮松”。??自鑄件凝固結(jié)束后,整個鑄件的體積還會...
河南大型鑄鋼件的生產(chǎn)特點?(1)河南大型鑄鋼件的熔煉設(shè)備簡介:熔煉鑄鋼的設(shè)備有平爐、三相電弧爐及感應(yīng)電爐。其中三相電弧爐應(yīng)用最廣,平爐僅用于生產(chǎn)重型鑄鋼件,感應(yīng)電爐主要用于生產(chǎn)中、小型合金鋼件及含碳量極低的優(yōu)質(zhì)鋼件。鑄鋼生產(chǎn)還使用中頻及高頻感應(yīng)電爐,其原理和結(jié)構(gòu)與無芯工頻電爐基本相同,僅電源的頻率不同,中頻為500~300.0Hz(爐子容...

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