大型鑄鋼采用補(bǔ)澆工藝的特點(diǎn)

來(lái)源：http://www.qk1q32o.cn/news708104.html發(fā)布時(shí)間：2015-01-29

? ? 實(shí)際生產(chǎn)中，大型鑄鋼件經(jīng)常要用到補(bǔ)澆工藝，特別是在熔煉能力不夠的情況下經(jīng)常用到補(bǔ)澆或多次澆注工藝。由于鑄鋼的收縮率相對(duì)較大，大型鑄鋼件的總重量很大，在澆注后，鑄鋼件冒口在凝固前期由于鋼液的凝固收縮，冒口上表面會(huì)快速地收縮下陷。為提高冒口的補(bǔ)縮能力，在冒口還未完全凝固時(shí)再次注入高溫鋼液的工藝，稱為補(bǔ)澆、也叫點(diǎn)澆。補(bǔ)澆的目的主要有兩個(gè)：
? ? 1)補(bǔ)充大型鑄件在澆滿時(shí)由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量(一般補(bǔ)澆距首澆完畢時(shí)間間隔不會(huì)超過(guò)30s)；
? ? 2)保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉(因?yàn)楸”诩椴恢吕涓舯仨毧焖贊沧ⅲ诳焖贊沧⒌戒撘荷凉M冒口時(shí)，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿)。補(bǔ)澆后，冒口內(nèi)的整體溫度和壓力都有所提高，補(bǔ)縮能力得到一定程度的恢復(fù)。
? ? 采用凝固過(guò)程數(shù)值模擬技術(shù)能夠預(yù)測(cè)大型鑄件在凝固不同時(shí)刻的補(bǔ)縮通道情況，從而能夠預(yù)測(cè)補(bǔ)澆時(shí)機(jī)，確保鑄件質(zhì)量。

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